Nilo® 48

Disponibles en cualquiera de las "opciones de perfil"

Una aleación de níquel-hierro de expansión controlada con un 48% de contenido en níquel. Su coeficiente de expansión térmica se diseñó para igualar al de los vidrios sódico-cálcico y de plomo blando. Esta aleación también presenta un punto de inflexión alto.

Nilo® 48 también se conoce como Invar 48 y Magnifer 50.

Composición química

Especificaciones

Nomenclaturas

Características clave

Aplicaciones típicas

Elemento	Min %	% máx.
Ni	48.00 nominal
Fe	bal
Mn	–	0.80
Si	–	0.30
C	–	0.05
Cr	–	0.25
P	–	0.025
S	–	0.03
Al	–	0.10

ASTM F30

W.NR 1.3922
W.NR 1.3926
W.NR 1.3927
UNS K94800
AWS 092

Coeficiente de expansión térmica diseñado para igualar al de los vidrios sódico-cálcico y de plomo blando.
Punto de inflexión alto.

Termostatos industriales que funcionan a temperaturas de hasta 450°C (840°F)
Juntas de vidrio-metal

Densidad	8.2 g/cm³	0.296 lb/in³
Punto de fusión	1450°C	2640°F
Punto de inflexión	460°C	860°F
Conductividad térmica	16.7 W/m•°C	116 btu•in/ft²•h°F
Coeficiente de expansión	8.5 µm/m °C (20 – 100°C) 8.3 – 9.3 µm/m °C (20 – 300°C)	4.7 x 10^-6 in/in °F (70 – 212°F) 4.6 – 5.2 x 10^-6 in/in °F (70 – 572°F)

Tratamiento térmico de piezas terminadas Las aleaciones Nilo se suelen suministrar y utilizar en estado recocido (el trabajo residual en frío deforma los coeficientes de la expansión térmica). Los tiempos de recocido pueden variar en función del espesor de la sección.
Tipo	Temperatura		Tiempo (h)	Enfriamiento
Tipo	°C	°F	Tiempo (h)	Enfriamiento
Recocer	850 – 1000	1560 – 1830	0.5	Aire o agua

Propiedades
Estado	Resistencia a la tracción aprox.		Temperatura operativa aprox.
Estado	N/mm²	ksi	°C	°F
Recocido	450 – 550	65 – 80	up to +450	up to +840
Trefilado duro	700 – 900	102 – 131	up to +450	up to +840