Una aleación de níquel-hierro-cobalto de expansión controlada con un 29% de contenido en níquel. Su coeficiente de expansión (que disminuye con el aumento de temperatura hasta el punto de inflexión) iguala al índice de expansión de los vidrios de borosilicato y cerámicas de alúmina.
Nilo® K también se conoce como Kovar, Dilver y Pernifer 2918.
Composición química | Especificaciones | Nomenclaturas | Características clave | Aplicaciones típicas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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ASTM F15 | W.NR 1.3981 UNS K94610 AWS 094 |
Coeficiente de expansión controlado (que disminuye con el aumento de la temperatura hasta el punto de inflexión). Iguala el índice de expansión de los vidrios de borosilicato y cerámicas de alúmina. |
Juntas de vidrio-metal en aplicaciones que requieren una alta fiabilidad o resistencia al choque térmico como, por ejemplo, en válvulas de transmisión de alta potencia |
Densidad | 8.16 g/cm³ | 0.295 lb/in³ |
Punto de fusión | 1450°C | 2640°F |
Punto de inflexión | 450°C | 840°F |
Conductividad térmica | 16.7 W/m•°C | 116 btu•in/ft2•h°F |
Coeficiente de expansión | 6.0 µm/m °C (20 – 100°C) 4.6 – 5.2 µm/m °C (20 – 400°C) |
3.3 x 10-6 in/in °F (70 – 212°F) 2.6 – 2.9 x 10-6 in/in °F (70 – 752°F) |
Tratamiento térmico de piezas terminadas Las aleaciones Nilo se suelen suministrar y utilizar en estado recocido (el trabajo residual en frío deforma los coeficientes de la expansión térmica). Los tiempos de recocido pueden variar en función del espesor de la sección. |
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Tipo | Temperatura | Tiempo (h) | Enfriamiento | ||
°C | °F | ||||
Recocido | 850 – 1000 | 1560 – 1830 | 0.5 | Aire o agua | |
Preparación para el sellado de vidrio-metal | Descarburización | 900 – 1050 | 1650 – 1920 | 1 | Aire o agua |
Si se requiere una interfaz de óxido de metal (el tiempo y la temperatura dependen del espesor del óxido requerido) |
Oxidación | 600 – 1000 | 1110 – 1830 | 1 | Aire |
Propiedades | ||||
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Estado | Resistencia a la tracción aprox. | Temperatura operativa aprox. | ||
N/mm² | ksi | °C | °F | |
Recocido | 450 – 550 | 65 – 80 | up to +400 | up to +750 |
Trefilado duro | 700 – 900 | 102 – 131 | up to +400 | up to +750 |
Los rangos de resistencia a la tracción anteriores son típicos. Si requiere unos valores distintos, solicítenoslos.
*Nombre comercial del grupo de empresas Special Metals